ĐỀ V/3

Câu 1: Đất đắp, những yếu tố ảnh hưởng đến việc đầm đất

Trả lời:

++ Đất đắp:

1, Đất dung để đắp phải đảm bảo cường độ, ko lẫn tạp chất, có độ ẩm thích hợp. khi đầm nén nhanh chóng đạt đến cường độ thiết kế

- Có thể đất sét, á cát, á sét, đất cấp phối.

2, Kỹ thuật đắp đất.

a, Sử lý mặt bằng được đắp

- Bóc lớp thảm thực vật, chặt cây đánh rễ.

- Đánh sờn bề mặt- muc đích : tạo râtọ lien kết giữa lớp đất sắp đắp và lớp đất cũ.

- Trường hợp độ dốc lớn( i>0,2) - làm dật cấp bề mặt để tang diện tích đất tiếp súc.

b, Kiểm tra độ ẩm của đất.

- Đất trước khi đắp phải kiểm tra độ ẩm để chọn độ ẩm thích hợp-> đầm đất đắp nhanh chong đạt độ chặt thiết kế.

c, Khi đắp phải tiến hành đổ đất thành từng lớp, chọn thiết bị đầm đất và đầm chặt theo thiết kế.

d, Khi đắp đất không đồng nhất-> nên đắp đất theo hình.

++Các yếu tố ảnh hưởng đến việc đầm đất(ảnh hưởng độ ẩm)

Đât tơi xốp dung để đắp gồm 3 thành phần: hạt đất rắn, nước, không khí.

Phần không khí dễ dàng bị đẩy ra khỏi đất khi đầm. Phần nước khó bị đẩy ra khỏi đất khi đầm. với đất dính, hầu như không thể đẩy đựoc.

với dất khô, nước trong đất có dạng màng ẩm, các hạt đất có lực ma sát lớn, khó đầm. Khi độ ẩm trong đất tăng lên thích hợp, sẽ giúp giảm lực ma sát giữa các hạt đất, giúp đầm dễ hơn.

Với đất quá ẩm, trong đất không còn lực ma sát, các hạt đất không còn khả năng dính kết lại với nhau làm cho đất có trạng thái chảy, vì vậy cũng không thể đầm được.

Câu2: Đào đất bằng máy cạp( Các sơ đồ vận hành năng suất)

Sơ đồ hình elip( hình vẽ) là sơ đồ vòng kín, đào chạy dọc công trình. Mỗi chu kỳ gồm 1 lần xúc đất, 2 lần quay 180 độ tại quãng dốc. Đi theo 1 chiều thì bộ phận bánh xe chóng bị hư hỏng do đó phải thay đổi hướng chuyển động.

Sơ đồ hình 8 gồm 2 lần xúc đất, 2 lần đổ đất và lên xuống theo chiều xiên không dốc lắm vậy vòng quay phải đổi chiều.

Sơ đồ số 8 dẹt là biến dạng khác của sơ đồ hình số 8 trên . Tại chỗ đào và đổ đất, máy vẫn chạy thành hình vòng kín nhưng nối nhau bằng đường thẳng dài. Áp dụng khi vận chuyển đi xa.

Sơ đồ ziczac: Áp dụng khi công trình chạy dài. Các máy nối đuôi nhau chạy dọc công trình vừa đào vừa đổ đất.

Năng suất Pt= (3600.z.q.Ks.Kt)/(Tck . Kl)

Trong đó: Pt là năng suất thật của máy( m3/h)

Kl: độ tơi ban đầu của đất

Kt: hệ số sd tgian lấy 0,8-0,9

Ks: Hệ số đầy gầu 0,8

z: số h làm việc trong 1 ca

q: dung tích gầu

Tck=L1/v1+L2/v2+L3/v3+L4/v4 + T0 (s)

Với L1-L4 :là quãng đường cạp, vận chuyển, rải, trở về của máy

V1-v4 : Tốc độ máy tương ứng của quãng đường L1- L4

T0: Tgian thao tác của thợ máy

Câu 3 : Ván khuôn và những yêuc ầu kỹ thuật đối với ván khuôn.

trả lời:

-Đáp ứng đúng các yêu cầu kỹ thuật sau:

+Thiết kế đúng kích thước của các bộ phận thiết kế công trình:

+Phải bền, cứng, ổn định, không cong vênh

+Phải gọn nhẹ, tiện dụng, đẽ tháo lắp.

+ không gây khó khăn trong việc lắp đặt cốt thép, đổ, đàm BT.

+ An toàn trong sử dụng.

- Phải cùng được nhiều lần. Đối với ván khuôn gỗ fải được từ 3 - 7 lần, ván khuôn kim loại fải dung từ 50 đến 200 lần. Để dung đuợc nhiều lần, ván khuôn sau khi được cạo, tảy sạch sẽ, bôi dầumỡ, cất đặt vào những nơi khô ráo. Gỗ dung làm ván khuôn fải đảm bảo chất lưọng thường là nhóm gỗ V - VII.

âu 4 : Xác định thành phần mẻ trộn

Từ mác của cấu kiện người thi công có thể xác định được cấp phối cho các loại bê tong.

Cấp phối là thành phần vât liệu theo tỉ lệ trong 1 dvsp Bt nào đó. Tỉ lệ này phụ thuộc vào cường độ BT, vào tính chất của vữa Bt như độ sụt hình chop của vữa BT. Việc xác định chính xác cấp phối để có mác BT ở hiện trường là rất khó. Vậy trong thi công nên quan tâm đến cấp phối BT theo NN ban hành. Hay theo công thức kinh nghiệm thực tế. Dùng thể tích xác đinhj gần đúng thành phần cấp phối mẻ trộn BT là 1:2:3 để được mác khoảng 200kg/cm3

Câu 5: Mạch ngừng trong thi công bê tông toàn khối( lý do, nguyên tắc để mạch ngừng, Vị trí mạch ngừng ở các loại cấu kiện )

Trả lời:

*,Lý do: Khi tc bê tông toàn khối 1 trong những yêu cầu quan trọng là phải tc liên tục. Tuy nhiên mà nhiều t/hợp phải ngừng 1 thời gian nào đó. Nếu thời gian ngừng nằm trong giới han cho phép thì đc coi là tạm ngừng. Nếu thời gian ngừng quá giới hạn đc coi là mạch ngừng

*Nguyên tắc để mạch ngừng:

-chờ cho btông đạt 25kg/cm3 mới đc đổ tiếp

-Trước khi đổ phải đục nhẹ bỏ hết lớp bê tông xốp

-Dùng nc rửa sạch mach ngừng

-Đổ 1 lớp bê tông đá nhỏ ở khu vực mạch ngừng sau đó đổ và đầm bê tông theo y/c kỹ thuật

*Vị trí mạch ngừng:

-Ở dầm và sàn : Phải để ở nơi có lực cắt nhỏ, ở nơi có tiết diện thay đổi, ranh giới giữa các kết câú nằm ngang và thằng đứng

- Khi hướng đổ bê tông song song với dầm phụ, mạch ngừng ở vị trí ¼ của mạch phụ

-Khi hướng đổ bê tông song song với dầm chính . m/n ở vị trí 1/3 or 2/3 nhịp dầm chính

Ở móng cột , dầm mạch ngừng giữa móng và cột, giữa cột và dầm, giữa dầm và sàn