ĐỀ V/1

Câu 1 : hạ mức nước ngàm = ong kim lọc hút nông ( cau tao ,nguyên lý hoạt động ,biện pháp sử dụng )

-cấu tạo : ( hình vẽ )

thiết bị là 1 hệ thống giếng lọc đường kính nhỏ .bố trí sít nhau theo đường ống thẳng ở quanh hố móng hoặc theo khu vực cần tiêu nước .nhưng giếng này được nối liền với máy bơm chung banừg ống tập trung nước .máy bưom sử dụng là máy bơm ly tâm , chiều sâu hút nước từu 8-9m .

kim lọc là nhiều ống thép có đường kính nhỏ nối lại dài ~10m bao gồm 3 phần : ống trên , ống lock , ống cuối . Đoạn trên có chiều dài tuỳ chièu sâu lọc , đoạn lọc gồm 2 ống lồng vào nhau có khoảng hở ,có bọc 1 cuộn day thép kiểu lò xo . đoạn ống cuối có van cầu ,van vành khuyên và bộ phận xói đất

nguyên tắc :

pitong duoc gan vào kim lọc hút nc lên

hạ kim : đòng nhẹ kim vào đát theo pp thẳng đúng ,bơm nước vào kim ,nước sẽ phun ra ở đàu làm xói và dẻo đất ,trọng lượng kéo kim đi vào lòng đất

hút nứoc :

khi hút nc van cầu ngăn ko cho đất đi vào trong kim , ống lọc lọc bớt bùn đất

biện pháp sử dụng :

ad cho những ct có tgian thi công hố móng dài ,chièu sau hạ nc ngam ko lớn (5->6m

âu 2: Đào đất bằng máy đào gầu dây( các sơ đồ vận hành năng suất )

Trả lời:

*Sơ đồ vận hành ( hình vẽ)

*Năng suất : thấp hơn máy đào gầu thuận và gầu nghịch cùng dung tích. Vì dây cáp mềm quăng gầu không cơ động bằng tay cứng của 2 loại máy trên

Câu 3 Chức năng của các bộ phận ván khuôn( ván ,nẹp, văng, giằng,cột chống,nêm)

ván khuôn : Có chức năng làm khuôn đúc định hình cho bê tông còn chưa đông kết bảo đảm các kthước thiết kế của các cấu kiện

Nẹp: đối với các cấu kiện lớn thì ván khuôn được ghép từ nhiều các ván nhỏ để đảm bảo kích thước cấu kiện. Khi đó nẹp có tác dụng lien kết các tấm với nhau đồng thời chịu tải trọng cùng ván khuôn.

Xà gồ: Như 1 dầm đơn giản chịu tải trọng trực tiếp từ ván khuôn sàn, giúp ván khuôn sàn không bị mất ổn định khi thi công.

Cột trống: Giúp truyền tải trọng từ ván khuôn, xà gồ xuông đất đảm bảo cho xà gồ, ván đáy dầm không bị võng

Rằng: có tác dụng làm cho cột không bị mất ổn định ngang, tạo thành hê thống cột trống với khả năng chịu tải trọng tốt hơn.

Nêm: Giúp chúng ta có thể thay đổi linh hoạt chiều cao cột trống đồng thời tháo lắp vàn khuôn dễ dàng hơn

Câu 4 :Kỹ thuật đặt cốt thép vào ván khuôn ?

Trả lời :

Có 3 phương pháp :

+ Đặt từng thanh : từng thanh cốt thép đặt vào khuôn sau đó mới thực hiện hàn ,buộc để tạo thành khung của kết cấu .Phương pháo này ko cần dùng nhiều phương tiện vận chuyển nhưng tốn nhiều công ,và nguy hiểm khi làm việc trên cao

+ Đặt từng phần : Cốt thép được buộc thành từng phần sau đó đưa vào khuôn mới thực hiện liên kết các bộ phận đó lại với nhau .phương pháp này giảm được 1 phần công nhân nhưng vẫn phải chuyền cốt thép vào khuôn bằng tay nên vẫn nguy hiểm nhất là khi khối lượng cốt thép lớn

+ ĐẶt toàn bộ : Cốt thép được hàn ,buộc hoàn toang tạo thành khung lưới ngay tại xưởng cốt thép ,sau đó được đưa lên đặt vào khuôn ,người ta chỉ bổ xung một vài chi tiết liên kết chúng với nhau .Pp này giảm lao động tại công trường đến mức tối thiểu ,nhưng đòi hỏi có phương tiện vận chuyển năng .lắp tương ứng

Câu 5 Các nguyên tắc đổ bt ,các bp đổ bt cho các kết cấu :côt ,dầm,sàn

Nguyên tắc đổ bt là

- Nguyên tắc 1 : khi đổ bt cho các kết cấu xd ng ta khống chế chiều cao đỏ bt ko vượt quá 2,5m. để bê tong ko bị phân tầng để đảm bảo nguyên tắc này bt phải có chiều cao lớn hơn 2,5 m với các biện pháp sau :dùng ống vòi voi, mánh nghiêng (móng).dùng lỗ chờ sẵn(cột).

- Nguyên tắc 2:đổ bt từ trên xuống để nâng cao năng suất lao động.khi đổ bt dầm vữa bt được chút từ vị trí cao hơn minệng dầm,khi đỏ bt cột vữa bt phải đểcao hơn cửa đỏ và đỉnh cốp chô cột . khi đổ và đầm ko dc dể các phương tiện thi công va chạm vào côt thép ván khuôn.

- Nguyên tắc 3:khi đổ bt phải đỏ từ xa về gần so với vị trí tiếp nhận vữa bt.

- Nt4 :khi đổ bt vào các khối lớn các kết caaus có chiều dầy lớn phải đổ thành nhiều lớp chiều dầy và diện tích mỗi lớp đc xác định dựa vào bán kính ảnh hưởng và năng suất của loại máy đầm sd.

Biện pháp thii công đổ bt cột:

đổ bt cột cód thể dc vận chuyển lên cao bằng máy vận thăng cần trục tháp,máy bơm.trước khi đổ phại tưới nước vs chân cột,sau khi bịt cửa chân cột đổ mộy lớp vữa có ximăng cát để chôngs rỗ chân cột.cột có chiều cao hơn 5m thì chia làm các đợt đổ có vị trí mạch ngừng hợp lýkhi dổ bt cần chia thành từng cụm cột để có thể luân chuyền ván khuôn cốt pha và bố trí song áong xen kẽ các công tác côt pha.cốt thép và bt.bt dc dổ từng lớp có độ dầy thivch hợp sau khi đấm song đổ lớp tiêp theo.

nếu vận cghuyển bằng vận thang cần lưu ý:

đổ từ xa về vị trí đặt thang xác đnhj tuyến vcbt. Trân sàn,lát sàn làm đường cho xe cải tiếnvà xe cútkít.sau khi đỏ và đầm bt đến cửa bịt cửa rrồi đổ dợt tiếp theo.sàn công tác thi công bt cột thường sử dụng giáo xây chất kim loại có tấm sàn định hình. nếu bắc giáo cao từ 2 đợt trở lên phải có biện pháp ổn định chắc chắn.

nếu sử dụng máy bơm caanf trục:

đổ bt từng cụm cột từ một đấu công trình tiến về phía đầu công trình còn lại,

sử dụng thùng chứa có ống vòi và cơ câu điều chỉnh cửa xả bt.

Kl bt 1 đợt nên nhỏ hon 30m3 đổ bt dầm sàn :

lựa chọn pán đổ vào khối lượng bt và các điều kiện của đơn vị tổ chức. vữa bt có thể đc vc lên cao và đến vị trí đổ bằng xe cải tiến cần trục tháp hoặcc máy bơm.

Khi vc vữa cần lưu ý làm đủ sàn công tác. nếu vận chuyển băèng caanf trục tháp phải hạ thấp xuống cách mặt sàn 20-30cm mới mở cửa xả vữa

Néu dùng máy bơm phải nối ống đến vị trí xa nhất và ngắt dần khi đổ

* Đổ bt dầm có thể từ 1 đầu lại hoặc 2 đầu vào.nếu dầm có kt lớn phải đổ từng lớp.

hương pháp làm phẳng và đẩm bảo độ dầy sàn căn cứ vào cốt được đấnh trên thép chờ cột để xác định bệ mặt bt sàn khi đỏ xong.

Sau khi trút bt dùng xẻng san đều dùng thước cán phẳng sau đó dầm bt cuối cùng dùng bàn xoa và các dụng cụ chuyên xoa.

đối vơi dầm :

lđ<800 đổ bt lien tục dầm và sàn

lđ>800mm có mạch ngừng công nghệ

hđ<500mm đổ lien tục hoặc từng lớp

hđ>500mm đổ theo kiểu bậcư