Trong quá trình gia công cơ khí có nhiều yếu tố ảnh hưởng tới đọ chính xác và được phân thành bốn yếu tố đặc trưng cho độ chính xác gia công. Trong quá trình lắp ráp cũng có khả năng xuất hiện các sai lệch về vị trí của các cụm lắp ráp, các chi tiết lắp, các mối lắp làm chúng khong thỏa mãn được những yêu cầu của bản vẽ lắp sản phẩm.

Ảnh hưởng tới độ chính xác lắp ráp có rất nhiều nguyên nhân và thường được đặc trưng bởi các yếu tố sau:

Độ chính xác gia công của các chi tiết máy không đảm bảo: sai số về kích thước, hình dáng, vị trí tương quan của các bề mặt bản thân chi tiết lắp.

Sai số về vị trí tương quan của bản thân các chi tiết trong cụm lắp ráp

Do ứng suất xuất hiện trong quá trình lắp ráp làm biens dạng và gây nên sự dịch chuyển vị trí của các chi tiết trong bộ phận lắp.

Thực hiện quá trình lắp và kiểm tra không chính xác.

Đảm bảo độ chính xác lắp ráp nghĩa là phải đạt được ba yêu cầu sau:

Các chi tiết máy được lắp ghép với nhau giữa chúng sẽ hình thành các mối lắp tĩnh hay động và ta phải đảm bảo các tính chất đó của chúng theo yêu cầu thiết kế.

Các mối lắp liên tiếp tạo ra những chuỗi kích thước láp sao cho khi làm việc các chi tiết và bộ phận máy chịu lực vẫn đảm bảo mối quan hệ của các khâu với nhau thỏa mãn được tính năng và độ ổn định của máy.

Trong quá trình làm việc ở các mối lắp di động các bề mặt tiếp xúc của các chi tiết và cụm sẽ bị mài mòn làm tăng dần khe hở làm thay đổi vị trí  của chi tiết và bộ phận máy. Cho nên công nghệ lắp ráp cần tìm cách giảm nhẹ khe hở ban đầu và có khả năng hiệu chỉnh vị trí của chi tiết và bọ phận khi mài mòn.